<span id="ajr1e"><ruby id="ajr1e"></ruby></span>
<bdo id="ajr1e"></bdo>
    1. <tbody id="ajr1e"><div id="ajr1e"></div></tbody>

    2. <menuitem id="ajr1e"></menuitem>
      <tbody id="ajr1e"></tbody>

      <tbody id="ajr1e"></tbody>
    3. <bdo id="ajr1e"><dfn id="ajr1e"></dfn></bdo>
      1. 歡迎訪問錦州宏泰真空科技有限公司!

        真空電阻爐

        誠信為本,市場永遠在變,誠信永遠不變

        新聞分類

        聯系我們

        錦州宏泰真空科技有限公司

        聯系人:張先生

        手機:15541610308

        電話:0416-8303860

        郵箱:m15541610308@163.com

        地址:遼寧省錦州市凌海市大錦線雙羊段118號

        網址:www.szxcqgw.com

        浸漬燒結金屬可以提高產品的耐磨及加工性能

        您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 技術知識

        浸漬燒結金屬可以提高產品的耐磨及加工性能

        發布日期:2018-03-14 作者: 點擊:

        金屬基金剛石砂輪具有把持力大和使用壽命長等特點,其傳統制備方法常采用高溫燒結成型,但高溫燒結會對磨粒產生較大的熱損傷,影響砂輪的性能和使用壽命。

        浸漬金屬主要有Ag、Cu、Sb及巴氏合金等,可以提高產品的耐磨及加工性能,而且保留了石墨的耐高溫性能。但金屬的加入使復合材料的耐腐蝕變差,浸漬成本高,工藝復雜,金屬與石墨之間既不潤濕也不反應,為純粹的機械結合,結合力差,容易脫落。硅化石墨是典型的強共價鍵結合復合材料,C與Si之間沒有明顯的邊界層,在常溫下幾乎耐所有酸堿腐蝕,擁有高硬度、良好的導電導熱性、潤滑性及抗熱震性。且可以長期在高溫下使用,但是生產工藝及設備復雜,浸漬成本較高,SiC浸漬深度最多20mm,材料表面和內容成分不均勻,有殘余硅存在,影響材料的使用性能。

        熱壓燒結比常壓高溫燒結的成型溫度低,能有效減少金剛石磨粒的熱損傷問題.本研究采用熱壓燒結方式來制備銅基結合劑金剛石砂輪節塊,磨粒平均粒度尺寸為27μm。設計三因素三水平正交試驗,探討熱壓燒結工藝參數對金剛石砂輪節塊密度、硬度和抗彎強度等物理、力學性能影響.結果表明:當燒結溫度為650℃、燒結壓力為25MPa、保溫時間為150s時,金剛石砂輪節塊的力學性能最好,并且實了金剛石磨料與結合劑間牢固的冶金結合.

        本文以天然鱗片石墨為起始原料,SiC顆粒為增強相,采用熱壓燒結工藝制備SiC增強石墨復合材料,在燒結助劑作用下,使產品致密化,形成致密、均勻的高強SiC增強石墨復合材料。優化制備工藝,避免了傳統工藝的反復浸漬焙燒及高溫石墨化過程。

        在陶瓷燒結工藝方面,能夠研制生產出許多高性能的新材料。各種新型工藝種類繁多、其裝備結構與操作過程有很大差別。但各種燒結工藝都不外乎尋求更多的推動力激活能。其作用是促進高溫作用下的物質傳遞過程或晶粒定向、致密化等過程。推動力激活能主要包括:表面自由能的下降、化學勢的下降、相變及其化學反應活性的應用和外加機械力、電場、磁場、超聲波等能量的應用。而應用最廣泛的是外加機械的推動作用—熱壓燒結。

        熱壓燒結爐

        熱壓燒結爐


        本文網址:http://www.szxcqgw.com/news/408.html

        相關標簽:熱壓燒結爐

        最近瀏覽:

        網站首頁 關于我們 產品中心 新聞中心 售后服務 在線服務 人才招聘 聯系我們

        在線客服
        分享 一鍵分享
        歡迎給我們留言
        請在此輸入留言內容,我們會盡快與您聯系。
        姓名
        聯系人
        電話
        座機/手機號碼
        郵箱
        郵箱
        地址
        地址
        七彩网 七彩网官网,七彩网平台,七彩网网址,七彩网app,七彩网下载,七彩网开户,七彩网注册,七彩网登录,七彩网购彩,七彩网在线投注,七彩网手机版,七彩网邀请码,七彩网购彩平台,七彩网计划,七彩网走势图,七彩网最长的龙多少期,七彩网预测,七彩网正版下载,七彩网直播,七彩网怎么玩,七彩网怎么稳赢,七彩网规律,七彩网技巧,七彩网开奖结果,七彩网开奖规律,七彩网比分 七彩网版权所有